Sıcaklık artışı motorun çok kritik bir performans indeksidir.Sıcaklık artış performansı iyi değilse motorun servis ömrü ve çalışma güvenilirliği büyük ölçüde azalacaktır.Motorun sıcaklık artışını etkileyen faktörler, motorun tasarım parametrelerinin seçimine ek olarak, imalat sürecindeki birçok faktör, motorun sıcaklık artışının, motorun güvenli çalışma gereksinimlerini karşılamamasına neden olacaktır.

Motorun sıcaklık artışını test etmek için motorun termal kararlılık sıcaklık artış testinin yapılması gerekir ve motorun sıcaklık artışı problemini basit bir fabrika testiyle bulmak imkansızdır.Motorlarda yapılan çok sayıda gerçek termal kararlı sıcaklık artışı testi şunu göstermektedir: fanların yanlış seçimi ve uygun olmayan termal bileşenlerin sıcaklık artışı üzerinde büyük etkisi vardır, ancak düşme faktörlerinin neden olduğu sıcaklık artışı sorunuyla da sıklıkla karşılaşılmaktadır ve olağan çözüm Paint'e bir kez yeniden daldırmaktır.

Üretim verimliliğini arttırmak amacıyla küçük ve orta boy motorların çoğunda taban daldırma boyası bulunmamaktadır.Sargının daldırma ve kuruma kalitesinin yanı sıra demir çekirdeğin ve çerçevenin sıkılığı da motorun son sıcaklık artışını doğrudan etkiler.Teorik olarak, makine tabanının ve demir çekirdeğin birleşme yüzeyinin yakından eşleşmesi gerekir, ancak makine tabanının ve demir çekirdeğin vb. deformasyonu nedeniyle, iki birleşme yüzeyi arasında yapay olarak bir hava boşluğu oluşacaktır; motora elverişli.Isı dağılımı için ısı yalıtımı.Çerçeveli daldırma boya kullanımı, birleşim yüzeyleri arasındaki hava boşluğunu doldurmanın yanı sıra, kasanın korunması nedeniyle imalat aşamasında motor sargısına zarar verebilecek olası faktörlerin de önüne geçmektedir.Kaldırma kontrolünün belirli bir iyileştirme etkisi vardır.

Isı iletimine ısı iletimi denir.Birbiriyle temas halinde olan ve farklı sıcaklıklara sahip iki nesne arasında veya aynı nesnenin farklı sıcaklıktaki parçaları arasında, göreceli makroskobik yer değiştirme olmaksızın gerçekleşen ısı transfer işlemine ısı iletimi denir.Bir maddenin ısıyı iletme özelliğine o cismin ısıl iletkenliği denir.Yoğun katılarda ve durgun akışkanlarda ısı transferi tamamen termal iletimdir.Termal olarak iletken kısım, hareketli akışkandaki ısı transferinde rol oynar.

Isı iletimi, ısıyı aktarmak için malzemelerdeki elektronların, atomların, moleküllerin ve kafeslerin termal hareketine dayanır.Ancak malzemelerin özellikleri farklıdır, ana ısı iletim mekanizmaları farklıdır ve etkileri de farklıdır.Genel olarak konuşursak, metallerin ısıl iletkenliği metal olmayanlardan daha yüksektir ve saf metallerin ısıl iletkenliği alaşımlarınkinden daha yüksektir.Maddenin üç hali arasında, katı haldeki ısıl iletkenlik en büyüğüdür, bunu sıvı haldeki ve en küçük olanı gaz halindeki hal takip eder.

Isı yalıtımı veya ısı yalıtım malzemeleri inşaatta, termal enerjide, kriyojenik teknolojide sıklıkla kullanılır.Çoğu gözenekli malzemelerdir ve gözeneklerde zayıf ısı iletkenliğine sahip hava depolanır, böylece ısı yalıtımı ve ısı koruma rolünü oynayabilirler.Ve bunların hepsi süreksizliklerdir ve ısı transferi, hem katı iskeletin hem de havanın ısı iletimine, ayrıca hava taşınımına ve hatta radyasyona sahiptir.Mühendislikte bu kompozit ısı transferi ile dönüştürülen ısıl iletkenliğe görünür ısıl iletkenlik denir.Görünen termal iletkenlik yalnızca malzeme bileşimi, basınç ve sıcaklıktan değil, aynı zamanda malzeme yoğunluğundan ve nem içeriğinden de etkilenir.Yoğunluk ne kadar düşük olursa, malzemedeki boşluklar o kadar küçük olur ve görünen termal iletkenlik de o kadar düşük olur.Ancak yoğunluğun belirli bir dereceye kadar küçük olması, iç boşlukların arttığı veya birbirine bağlandığı anlamına gelir; bu da iç hava taşınımına, ısı transferinin artmasına ve görünür termal iletkenliğin artmasına neden olur.Öte yandan, ısı yalıtım malzemesindeki gözenekler suyu kolayca emer ve sıcaklık gradyanının etkisi altında suyun buharlaşması ve yer değiştirmesi görünür ısı iletkenliğini büyük ölçüde artırır.