Titreşim, motorlu ürünler için çok kritik bir performans endeksi gerekliliğidir, özellikle bazı hassas ekipmanlar ve çevresel gereksinimlerin yüksek olduğu yerler için, motorlara yönelik performans gereksinimleri daha sıkı ve hatta daha şiddetlidir.

Motorun titreşimi ve gürültüsüyle ilgili olarak da birçok konumuz oldu ancak zaman zaman her zaman yeni veya kişiselleştirilmiş bilgi girişi oluyor, bu da analizlerimizi ve tartışmalarımızı yeniden tetikliyor.

Motor üretimi ve işlenmesi sürecinde, rotorun dinamik dengesi, fanın statik dengesi, büyük motor milinin dengesi ve işlenen parçaların doğruluğu, motorun titreşim performansı üzerinde büyük etkiye sahiptir. özellikle yüksek hızlı motorlar için denge ekipmanlarının doğruluğu ve uygunluğu rotorun genel denge etkisi üzerinde büyük etkiye sahiptir.

Arızalı motor durumuyla birlikte rotorun dinamik dengeleme sürecinde var olan bazı sorunları özetlememiz ve özetlememiz gerekiyor.Dökme alüminyum rotorların çoğu, denge sütununa ağırlık eklenerek dinamik olarak dengelenir.Dengeleme işlemi sırasında karşı ağırlığın denge bloğu deliği ile denge kolonu arasındaki uyum ilişkisi ile denge ve sabitlemenin güvenilirliği yerinde kontrol edilmeli;Denge ağırlıklarının kullanımına uygun olan bazı rotorlar, çoğu üretici dengeleme için denge çimentosu kullanır.Balans çimentosunun kürleme işlemi sırasında deforme olması veya yerinden çıkması, özellikle kullanıma alınan motorlarda son balans etkisinin bozulmasına neden olacaktır.Motorda ciddi titreşim sorunu.

Motorun kurulumunun titreşim performansı üzerinde büyük etkisi vardır.Motorun kurulum referansı, motorun kararlı bir durumda olmasını sağlamalıdır.Bazı uygulamalarda motorun askıda olduğu ve hatta rezonansın olumsuz etkisine sahip olduğu görülebilir.Bu nedenle, motor kurulum referans gereksinimleri için motor üreticisinin, bu tür olumsuz etkileri azaltmak ve ortadan kaldırmak için kullanıcıyla gerektiği şekilde iletişim kurması gerekir.Montaj verisinin yeterli mekanik dayanıma sahip olması sağlanmalı ve montaj verisi ile motor ve tahrik edilen ekipmanın montaj etkisi arasındaki uyum ilişkisi ve konumsal ilişki garanti edilmelidir.Motor kurulumunun temeli sağlam değilse motorda titreşim sorunları oluşması kolaydır ve ciddi durumlarda motorun ayak yüzeyi kırılır.

Kullanılan motor için yataklama sisteminin kullanım ve bakım gereksinimlerine göre düzenli olarak bakımı yapılmalıdır.Bir yandan rulmanın performansı, diğer yandan da rulmanın yağlama durumudur.Yatak sisteminin hasar görmesi de motorun titreşimine neden olacaktır.

Motor test sürecinin kontrolü de güvenilir ve sağlam bir test platformuna dayanmalıdır.Düzensiz platform, mantıksız yapı ve hatta güvenilmez platform temeli sorunları nedeniyle titreşim testi verileri bozulacaktır.Bu sorunun test organizasyonundan kaynaklanmış olması gerekir.yüksek dikkat.

Motorun kullanımı sırasında, motor ile temel arasındaki sabitleme noktalarının sağlamlığını kontrol edin ve sıkarken gerekli gevşeme önleyici tedbirleri ekleyin.

Benzer şekilde tahrik edilen ekipmanın çalışması da motorun çalışmasına doğrudan etki eder.Bu nedenle, motorun kullanım sürecinde ortaya çıkan titreşim sorunu için, sorunun hedefli bir şekilde analiz edilmesi ve çözülmesi amacıyla, ekipmanın durum doğrulamasının tarama amacıyla kullanılması gerekir.

Ayrıca motorun uzun süreli çalışması sırasında ortaya çıkan farklı mil sorunları da motorun titreşim performansına büyük etki etmektedir.Özellikle büyük ölçekli asma motorlar için düzenli bakım ve bakım, titreşim sorunlarını önlemenin anahtarıdır.